PLC programozó

Partnerünk egy autóipari beszállító gyártó cég.

Nemzetközi háttérrel, stabil megrendelésekkel rendelkező salgótarjáni vállalat, összetartó csapattal, kiemelkedő céges morállal várja újonnan létrehozott pozíciójába a PLC programozó kollégát.

• Mérnöki diploma vagy technikusi végzettség erős szakmai tapasztalattal
• 1-2 év sorozatgyártási tapasztalat
• Automatizálási / rendszerintegrációs tapasztalat előnyt jelent
• Autóipari tapasztalat előny
• Tárgyalóképes angol nyelvtudás

MUNKAKÖR CÉLJA:

Hatékony gyártási folyamatok meghatározása és bevezetése. A mérnöki tervek stabil, megbízható és költséghatékony termelési rendszerekké alakítása. Kapcsolattartás az R&D (K+F), a Termelés és a Minőség között, erős gyakorlati részvétellel a munkaállomások és gyártósorok kialakításában, valamint a folyamatos fejlesztés támogatásában a gyártóterületen.

Főbb feladatok

• Gyártási folyamatok, ciklusidők és munkamódszerek fejlesztése és optimalizálása
• Minőségügy támogatása DFA/DFM-ben, tervfelülvizsgálatokban és FMEA-ban
• Iparosítási projektek irányítása a koncepciótól a gyártásindításig
• Manuális és automatizált munkaállomások építése, módosítása és beállítása
• Termelési teljesítmény monitorozása és a standard módszerek frissítése
• Gyártástechnikai dokumentációk elkészítése és karbantartása

Automatizálás & gyakorlati (hands-on) tevékenységek

• Gépek beállítása és bekötése (szenzorok, aktuátorok, pneumatikus elemek)
• Elektromos kapcsolási rajzok olvasása és alap hibakeresés
• Mitsubishi PLC-k ismerete
• Műszaki rajzok készítése és olvasása
• Hajtásokkal, motorokkal, szenzorokkal és pneumatikus rendszerekkel való munka

Készségek & profil

• Iparosítási és folyamatmérnöki háttér
• Lean gyártás, idő- és módszerelemzés, FMEA, problémamegoldás
• Automatizált gyártórendszerek ismerete
• Mitsubishi PLC-k (FX / Q – GX Works)
• Erős gyakorlati szemlélet, termelésközpontú hozzáállás
• Gyakorlatias és strukturált problémamegoldó gondolkodásmód

KPI-ok (teljesítménymutatók)

• Folyamatstabilitás és folyamatképesség
• Ciklusidő-, költség- és minőségi célok teljesítése
• Veszteség- és selejtcsökkentés